Accompagné par acclamations et applaudissements, sur le matin de Juillet 25th 2020, le premier lot de haute-qualité de fils de cuivre produit dans la Ningbo Hangzhou Bay Nouvelle Zone par Jintian Nouveau matériel Co., ltd. a été envoyé de l'usine et livrés aux clients. Les fils sont partie de un énorme nouveau projet pour la haute conductivité et une grande ductilité fil de cuivre, qui va atteindre une capacité annuelle de 350,000 tonnes.
Pour ce nouveau projet de produire plus de 350,000 tonnes de haute-qualité de fils de cuivre chaque année, jintian Nouveau Matériel a acheté la plus avancée à faible d'oxygène cuivre tige de coulée continue et laminage équipements de production et fil matériel de dessin dans le monde. L'équipement utilise le gaz naturel comme combustible à grandement améliorer l'efficacité de la production. Par rapport à la traditionnelle lignes de production, qui ont généralement une capacité annuelle de 150,000 tonnes, non seulement a la production volume plus que doublé, mais également la qualité du produit est grandement améliorée, tout en étant plus d'économie d'énergie et respectueux de l'environnement.
Il est à noter que, pendant le procès de le nouvel équipement, deux grandes choses ont été atteints: 1. Cela a été fait pour la première fois par une entreprise Chinoise, et 2. Ce a été première fois dans le monde que le test production réussi sur le premier procès.
«Dans des circonstances normales, le fournisseur va envoyer un ingénieur dédié à mettre en place l'équipement sur site.» le directeur général de la société de fourniture dit que des experts étrangers pourrait pas atteindre le site de fabrication à commencer la procès de ce matériel du fait de la covid-19 pandémie. Après avoir évalué le coût et le calendrier du projet, jintian fait une décision ferme et contacté des experts étrangers pour négociation, en espérant que l'autre partie serait guide Jintian technique du personnel pour effectuer le procès par vidéo connexion.
«Nous ont jamais fait ce genre de travail avant. Il peut être dit que il est une tâche impossible.» c'était la première réaction d'experts étrangers après avoir entendu la demande.
Ils ont dit que parce que les Chinois techniciens ne sont pas familiers avec le nouvel équipement, couplé avec les limites de distance, temps différence, langue, etc., il est extrêmement difficile pour compléter la mise en place par une assistance à distance dans le délai imparti; il serait une tâche presque impossible.
«Rien n'est impossible, seulement inattendu. Si les conditions ne sont pas assez bon, nous allons gérer à trouver une solution pour le rendre possible.» jintian les gens ont choisi de faire face aux difficultés au moment critique. Plusieurs ingénieurs se sont réunis pour former une équipe technique, et déployé des efforts concertés pour commencer le procès de l'équipement.
C'était une jeune équipe d'ingénieurs; La Plupart d'entre eux sont nés en 1980s. La plupart d'entre eux ont entré Jintian Cuivre après leur graduation de l'université. Ils ont grandi dans ingénieurs par l'apprentissage et formation à Jintian L'université (une plate-forme mis en place par le société). Ces jeunes ingénieurs sont devenus le meilleur mode de réalisation de l'esprit de Jintian groupe d'entreprise.
Bien que il y avait une différence de temps, le Jintian ingénieurs ont travaillé avec le des experts étrangers peu importe jour ou nuit; Quand le temps était serré, ils ont déménagé temporairement à la production site et dormi dans le bureau quand ils étaient fatigués; quand professionnel terminologie a été difficile à traduire, Ils ont trouvé leur chemin à comprendre par essai et erreur.
Comme l'un des principaux chefs de projet, un de l 'entreprise vice-présidents a été également de travail sur site ainsi que les ingénieurs. Il est à la fois un administrateur et un avant-ligne technicien. Avec d'excellentes compétences En Anglais, il a également pris l'initiative de communiquer avec des experts étrangers. À partir de matières premières aux produits finis, le cuivre électrolytique doit subir de haute-température dissolution, coulée cristallisation, roulant, de refroidissement et de nettoyage, enroulement et enroulement, et d'autres procédés technologiques avant il atteint sa forme finale. Le matériel nécessaire pour être mis en place étape par étape correspondant à chaque partie du processus de production.
Après plus que 60 jours de dur travail autour de l'horloge, le premier procès production de la haute conductivité et une grande ductilité fil de cuivre a été enfin avec succès réalisé sur Juillet 22.
«En s'appuyant sur nos propres employés, l'impossible est devenu possible et nous avons terminé la tâche. Non seulement que nous avons réussi, mais la période d'essai du projet a été également plus que un mois plus tôt que le plan initial.» en parlant de cela, le visage de la chef de projet était plein de fierté.
Prochaine, la société va continuer à ajuster le fonctionnement de l'appareil jusqu'à ce que il de manière stable produit de haute-qualité fil de cuivre produits qui répondent aux normes du marché.
Selon les rapports, après le projet est officiellement commencé, il est prévu que il va ajouter plus que 5 milliards yuans de valeur du chiffre d'affaires à Ningbo Hangzhou Bay Nouveau zone chaque année.